液力耦合器设备的特点？厂家为您解答

液力联轴器，又称液力耦合器是一种利用液体动能和势能来传递动力的液力传动装置，是和机械联轴器具有不同传动原理的另一种联轴方式。

液力联轴器有机械式联轴器功能，并具有液力传动所持有的功能，液力联轴器是借助与输入、输出联轴器的叶轮（泵轮、涡轮）所构成的工作腔里的工作液体循环来传递动力。液力联轴器具有很高的传动效率(0.95～0.98)，运转平稳；能控制原动机的过载；能吸收振动，消除冲击性荷载的影响；易于调节和实现自动化，能实现无级调速；使电动机启动转矩大大减小，这样就可以大大降低电动机的容量。

液力联轴器是一种动力传递装置，它连接于电动机与风机或泵之间，用以传递动力。它具有如下特点：

（1）实现无级变速。在主轴转速不变的情况下，只要改变勺管的位置，就可以改变转速，从而实现无级变速调节。风机或泵工作灵活性大大增加，适合于机组启、停或调峰工况。

（2）空载启动、离合方便。液力联轴器在充油时，即可传递扭矩．把油排空即可脱离。因而利用充油、排油就可以实现离合作用．并且易于遥控。如果充油量从零开始而逐步增加，则可以无载启动。

（3）防止动力过载。因耦合器是柔性传动、工作中有较小的滑差，故当从动轴阻力扭矩突然增大时，虽然耦合器的滑差增大，甚至使从动轴制动，但电动机仍然可以运转而不损坏。

（4）工作平衡、机械寿命长。泵轴与涡轮之间没有机械，扭矩是通过液体来传递的，属于柔性连接，原动机械或工作机械的振动和冲击被吸收，所以工作平稳。工作中泵轮与涡轮不直接接触，无磨损，所以寿命长。

（5）节约能量。在调速过程中．效率将下降．但对离心泵和风机一类负载，在转速下降后扭矩也随之大幅度下降，相对于节流调节，可以节约能量。

（6）调速性能较差。调速是通过操作勺管、改变油量来实现的．故在调节时有一个过程，直接调节挡板、阀门来得快。另外．勺管调节开度与转速偏离值大，故调节难度大，在事故状态下大幅度调整比较困难。